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HDPE防滲膜表面出現(xiàn)斑點的七大原因
(1)HDPE防滲膜的表面張力低，造成膠黏劑的涂布效果不佳、上膠不均因此墨層與鍍鋁層之間的黏結(jié)力和層間緊密度就會高低不一。從而鍍鋁層表面的反光效果也有強(qiáng)有弱在視覺上形成白色或灰色的斑點。
(2)HDPE防滲膜的遮蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，造成遮蓋不均(尤其是白色油墨和淺黃色油墨)。在遮蓋效果不好的地方，鍍鋁層的顏色會透過油墨滲透出來。
(3)膠黏劑濃度過高、黏度過大，容易將油墨反黏到膠液中使印刷層的顏色發(fā)生變化。同時，膠黏劑的黏度如果太大．流動性就不佳，容易引起上膠不均，影響鍍鋁層表面的反光性能，產(chǎn)生斑點。
(4)HDPE防滲膜和膠黏劑不匹配使得膠黏劑對油墨的滲透性能不好出現(xiàn)排斥現(xiàn)象也會產(chǎn)生斑點。
(5)HDPE防滲膜干燥不徹底，溶劑揮發(fā)不充分造成膠黏劑中殘留溶劑太多，部分墨層被溶解，從而形成斑點，嚴(yán)重時熟化后還會形成許多微小的氣泡。
(6)HDPE防滲膜本身質(zhì)量較差，有較多的透光點，復(fù)合后由于鍍鋁層的反射率不一，形成斑點。
(7)烘道(特別是一級烘道)溫度太高．導(dǎo)致表層膠液干燥太快，表面結(jié)膜當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會沖破表面的膠膜，擠起膠黏劑露出油墨引起膠層厚度不均，從而產(chǎn)生斑點。
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