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    防滲膜透明度差故障原因和處理方法
    一、防滲膜透明度差故障原因
    1．基材本身的透明度不好。
    2．?dāng)D出機擠出溫度太低，造成樹脂塑化不良，對復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
    3．冷卻鋼輥表面溫度太高，冷卻效果太差，使復(fù)合膜透明度大打折扣。
    二、解決辦法：
    1．更換透明性好的基材。
    2．根據(jù)樹脂性能特點及實際生產(chǎn)情況來設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度，保證樹脂塑化良好，這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
    3．適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來說，冷卻水的溫度控制在20c以下，冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
    以上就是防滲膜透明度差故障原因和處理方法